以下是:张掖市山丹县电炉期待与您合作的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 名称 电磁感应加热电炉 频率 自动变频 功率 根据要求选型10kw-2000kw 应用范围 焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火 范围 电炉期待与您合作供应范围覆盖甘肃省、张掖市、山丹县、甘州区、民乐县、临泽县、高台县等区域。 【塔铃】业务覆盖多领域场景,主营民乐闭式冷却塔专业生产品质保证、甘州闭式冷却塔实力工厂、临泽闭式冷却塔源头工厂量大优惠、高台闭式冷却塔厂家销售等产品服务。电炉期待与您合作_塔铃电气设备(张掖市山丹县分公司)hntl962-3,联系人:徐经理,北航科技园2栋1206。 甘肃省,张掖市,山丹县 山丹县,隶属于甘肃省张掖市,地处河西走廊中部,是塞上明珠、丝路重镇金张掖的东大门。东邻永昌,南接青海、北靠内蒙古阿拉善右旗,南北长148公里,东西宽89公里,总面积5402.43平方公里。根据第七次人口普查数据,截至2020年11月1日零时,山丹县常住人口为150031人。山丹县海拔1550-4441米,地势三面环山,东南高,西北低,属大陆性高寒半干旱气候。山丹县经济以农业和畜牧业为主,耕地85.7万亩,常年耕种面积46万亩。是一个半农半牧的县区。
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节能型200/300KW中频感应加热设备主要特点和参数如下:
1、IGBT逆变技术和串联谐振电路;
2、频率范围宽,从1KHz-8KHz,可根据具体加热工件的透热深度来进行匹配,适应范围大;
3、采用智能逆变控制技术,全软开关精密控制,设备工作可靠性高,维修率低;
4、节能,比可控硅中频节能10%-30%,全功率范围内,极高的功率因数和电源效率;
5、全负载,24小时连续工作能力;
6、频率、功率、电压及电流全显示;
7、操作简单,安装简单,连接三相380V和冷却水即可。
大输出功率 200KW 冷却水流量 ≥6L/min
频率 1-8KHz ≥0.03Mpa
大输入电流 320A 暂载率
工作电压 342-430V 输入电压 三相380V/50Hz、60Hz
二、节能型200KW中频感应加热设备主要针对:
1、直径70mm以下的圆钢、方刚、棒料等工件的透热锻造;
2、直径650mm左右的齿轮淬火;
3、直径800mm的链轮淬火,单齿可淬模数50mm左右,直径300左右轴类 淬火,淬火均匀,效果好。
4、其主要应用范围如下:
球笼淬火; 标准件热墩;
汽车半轴淬火; 大直径棒料加热;
制动凸轮轴淬火; 大工件热墩、热透;
齿轮淬火; 模具透热;
汽轮毂淬火; 弯管预热;
焊缝预热或焊后回火; 各种金属材料熔炼;
大工件淬火; 电机转子加热配合。
中频感应加热锻造设备--操作指南
开机前,首先检查水、气、电是否接通,接通后即可进行下列操作;
操作人员必须配制相应的绝缘鞋,手套等。
操作人员必须具备相应的电工知识。
设备检修前,必须先拉掉电闸确定断开电源后,再进行放电处理,然后挂上检修牌后,一再检修,如必须带电操作,必须两人以上在场,但绝不允许带高压操作。
开机前,首先确定水路正常,设备各部分正常才允许开机。
先开一档灯丝,五分钟后再开二档灯丝,再五分钟后,才可送高压。
送高压前,确定输出调节电位器处于小位置,然后再送高压,并把输出电压,调至工作时的电压。
确定有工件以后,就可按加热按钮,使设备工作,但绝不允许空载加热。
如工作时,设备出现异常情况,必须马上断开电源,查清楚原因以后,再工作。
设备工作完毕后,先断开加热,再断开高压,然后关灯丝,断开电源。
设备停止工作以后,必须等五分钟以后,再断开水源。
设备工作期间,如临时有事必须离开,则须做到,人离机停,绝不允许,无人时机器还在工作。
>>>中频感应加热锻造设备--维护及保养
正确的维护和保养,可以保证设备有良好的工作性能及长久的使用寿命。
每班工作完毕后对设备进行除水:方法是用气枪将水珠吹干,将工作台面的灰尘和杂物清理干净,保证设备干净、整洁.
水冷却的要求:水冷却对感应加热设备极其重要,水质不好,将导致设备内部生锈结垢、管路堵塞,将直接导致设备损坏,无法正常工作。
线圈在没有通水的情况下严禁加热,否则线圈会烧坏、电源也会因空载而烧坏。
使用的冷却水:蒸馏水——软化水——纯净水——经过滤的自来水
严禁使用的冷却水:海水、盐水、未经过滤的河水和井水。
供水方式:封闭循环供水+水冷却热交换器。
输入电压三相380V(三相五线制供电)。
机器通电后,禁止触摸电源、变压器所有输入输出接头,以免造成事故。
维修设备时必须关闭设备的空气开关,以及外部的总开关,停止输送水设备。
应避免设备置于阳光暴晒、雨淋、潮湿等环境下。
设备的维修应由专业人员进行。
没有关闭控制箱门时,不可开启电源,以避免出现事故。
当工作完成后首先关闭控制箱电源,15分钟后才能停止供水,以免损害电源。
售后服务:
所有设备一经售出,国内范围非人为故障全部免费保修一年,终身维护。接到客户后,可在48小时内安排技术人员到位 ,全力配合客户生产需求。同时,我公司对所有客户指定的设备操作员进行培训上岗及技术指导,直到能熟练操作,以保证客户的生产稳定并相应减少设备后续维护费用!另外,我公司将不定期对客户进行售后跟踪服务,随时为客户解决技术难题.
加热与变形
当加热大型工件时,存在残余应力或者加热不均匀,均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时,由于随着温度的升高,钢的屈服强度逐渐下降,即使加热很均匀,很轻的应力也会导致变形。
一般,工件的外缘部位残余应力较高,当温度的上升从外部开始进行时,外缘部位变形较大,残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。
加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、工件尺寸越大、截面变化越大,则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度,它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点,则引起塑性变形,这种塑性变形就表现为“变形”。
相变应力主要源于相变的不等时性,即材料一部分发生相变,而其它部分还未发生相变时产生的。加热时材料的组织转变成奥氏体发生体积收缩时可出现塑性变形。如果材料的各部分同时发生相同的组织转变,则不产生应力。为此,缓慢加热可以适当降低加热变形,好采用预热。
此外,由于加热中因自重而出现“塌陷”变形的情况非常多,加热温度越高,加热时间越长,“塌陷”现象越严重。四-冷却与变形
冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异,该热应力是不可避免的,淬火情况下,热应力与组织应力叠加,变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱碳等,还会导致相变点出现差异,相变的膨胀量也有所不同。
总之,“变形”是相变应力和热应力共同所致,但并非全部应力都消耗在变形上,而是一部分作为残余应力存在于工件中,这种应力就是导致时效变形和时效裂纹的原因。因冷却而导致的变形表现为以下几种形式:
1件急冷初期,急冷的一侧凹陷,然后转为凸起,结果快冷的一面凸起,这种情况属于热应力引起的变形大于相变引起的变形。
2由热应力所引起的变形是钢料趋于球形化(见图1),而由相变应力所引起的变形则使之趋于绕线轴状(见图2)。因此淬火冷却所致的变形表现为两者的结合(图3),按照淬火方式的不同,表现出不同的变形如图4所示。
3仅对内孔部分淬火时,内孔收缩。将整个环形工件加热整体淬火时,其外径总是增大,而内径则根据尺寸的不同时涨时缩,一般内径大时,内孔涨大,内径小时,内孔收缩。
五冷处理与变形
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